Některé záznamy o výrobě příslušenství k ventilům
Když v každodenní práci obdržíme dotazy nebo výkresy týkající se ventilů, první reakcí většiny lidí je kontrola jmenovitého tlaku, průměru a normy. Pokud však jde o samotnou výrobu, většina problémů vzniká spíše s příslušenstvím ventilu než se samotnou konstrukcí ventilu.
V reálné výrobě se problémy často hlášené z lokality netýkají konstrukčních chyb, ale souvisí se specifickými součástmi průmyslových ventilů. Nejčastějšími jsou součásti jako těleso ventilu, dřík ventilu, sedlo ventilu a kulička ventilu, které vyžadují opakované zpracování a montáž.
Vezměte si jako příklad těleso ventilu. Po zpracování se uhlíková ocel a nerezová ocel příliš neliší, ale rozdíly se postupně projeví po určité době používání. Přesnost závitu, rovinnost těsnicí plochy a stav zpracování oblasti víka ventilu budou mít vliv na pozdější provoz. Tyto prvky nemusí být na výkresech podrobně popsány, ale v reálném provozu je lze snadno zvětšit.
Problémy s dříkem ventilu jsou také často přehlíženy. Některé dříky ventilů mají požadované rozměry, ale pokud není drsnost povrchu dobře kontrolována, při častém otevírání a zavírání pravděpodobně dojde k netěsnosti v oblasti těsnění. Tyto problémy nemusí být během montáže okamžitě odhalitelné a obvykle se projeví až po určité době provozu ventilu.
Co se týče materiálů, A105, LF2, CF8M a 316L jsou běžné u průmyslových součástí ventilů. Některé projekty však mohou mít další požadavky na Materiálové certifikáty EN 10204 3.1 nebo dodržování Normy NACEV takových případech se správa materiálů neomezuje pouze na vydání dokumentu, ale probíhá celým výrobním procesem.
Pokud jde o výrobní metody, kované komponenty ventilů se obecně používají ve vysokotlakých pracovních podmínkách, zejména kvůli stabilitě jejich organizační struktury a pevnosti. Odlitky se stále používají v mnoha projektech. Pokud je zavedena kontrola procesu, mohou také splňovat požadavky.
Konzistence CNC obrábění je obzvláště důležitá u OEM projektů. Pokud se vyskytnou odchylky v závitech, těsnicích plochách a rozměrech spojů různých šarží, dojde k problémům během montáže. U OEM příslušenství k ventilům je často důležitější než vzhled, zda je lze přímo smontovat a použít.
Z hlediska výroby je největší výhodou spolupráce se stabilním výrobcem komponentů ventilů snížení počtu opakovaných úprav. Jasná komunikace výkresů a technických bodů v rané fázi je často mnohem méně problematická než pozdější přepracování.
Tyto detaily nemusí být na vzhledu hotového ventilu patrné, ale jakmile je ventil nainstalován a uveden do provozu, kvalita příslušenství ventilu se brzy projeví.