Úloha tělesa ventilu v průmyslovém řídicím systému a aspekty výběru

Těleso ventilu je nejzákladnější a nejčastěji ignorovanou částí ventilu. Konstrukce se zdá být jednoduchá, ale ve skutečnosti od metody odlévání, výběru materiálu až po rozměrovou přesnost, to vše určuje, zda ventil může fungovat po dlouhou dobu bez úniku a bez deformace.

V praxi jsme se setkali s mnoha problémy s ventily, které se týkají opotřebení vnitřních částí. Hlavní příčinou je ve skutečnosti nedostatečná tuhost tělesa ventilu nebo nerovnoměrná tloušťka stěny vnitřní dutiny, což vede ke koncentraci napětí. Zejména při vysokých tlakových rozdílech nebo vysokofrekvenčním spínání je těleso ventilu pod tlakem nestabilní a po delší době dochází k mírné deformaci, což má za následek opotřebení šoupátka, nesouosost těsnicího potrubí a následně k netěsnosti nebo zablokování.

Existuje také velmi reálný problém, že mnoho výrobců, aby ušetřili náklady, v nestandardních podmínkách přímo používá stará tělesa ventilů z forem. Výsledkem je, že příruba není dovoleno lícovat, prostor v dutině ventilu není dostatečný, sestava sedla ventilu není na svém místě a spousta skrytých nebezpečí je spojena s mnoha dalšími skrytými problémy. Nakonec se lze spolehnout pouze na svařování a broušení na místě, aby se „vyrovnala instalace“. To v elektrárnách a chemickém průmyslu, kde systém neumožňuje dlouhé prostoje, představuje velmi velké skryté nebezpečí.

Z materiálů, běžných jako WCB, CF8, CF8M, duplexní ocel 2205, 316, 304 a dokonce i F51 atd., je snadné vybrat nesprávný materiál, který nejen snadno koroduje vlivem média, ale také působením tepla a studena, praská rázy nebo selhání v důsledku namáhání. Jednou jsme v projektu chlor-alkalické elektrárny viděli, že těleso ventilu vyrobené z CF8M, které běželo půl roku, mělo vnitřní dutinu důlkovou korozi. Později jsme potvrdili, že koncentrace vlhkosti iontů chloru v potrubí je mnohem vyšší než projektovaná hodnota.

Konstrukčně vzato by těleso ventilu mělo odolávat nejen tlaku a teplotě, ale také vnitřnímu způsobu instalace. Například těleso kulového ventilu musí mít dostatečnou tloušťku stěny, aby uneslo axiální tlak, těleso klapkového ventilu by mělo zohlednit prostor pro krimpování těsnicího kroužku a těleso šoupátka by mělo kontrolovat přesnost vedení šoupátkové desky. Nejde jen o několik náhodných výkresů, které lze vyřešit.

Společnost One Lime Machinery nashromáždila rozsáhlé zkušenosti s výrobou těles ventilů, od malých přístrojových ventilů až po těžká tělesa kulových ventilů o průměru 24 palců, a to včetně přesného odlévání, kontroly tloušťky pláště, pískování povrchu a nedestruktivního testování dutin ventilů. Nabízíme širokou škálu materiálových možností, jako jsou CF8M, WCB, 2205 atd., a podporujeme zakázkové úpravy a prototypování dle nosné konstrukce zákazníka.

Závěrem lze říci, že ačkoliv těleso ventilu není nejdražší součástí, je to celá sada ventilů, která může „nést“ jádro. Doporučuje se, aby pracovníci technického návrhu a nákupu na začátku projektu objasnili parametry tělesa ventilu, tvary připojení a požadavky na konstrukci dutiny a nečekali až do montáže nebo zkušebního tlaku, aby zjistili, že „nelze nainstalovat“ nebo „je nahoře“.